Sorry, nothing in cart.
Sorry, nothing in cart.
Tagi wpisu: KOMPRESORY ŚRUBOWE ELEKTRYCZNE Kielce
Sprężarkami nazywa się maszyny służące do sprężania powietrza i innych gazów, od niższego ciśnienia ssania do wyższego ciśnienia tłoczenia. W zależności od zasady działania, sprężarki dzieli się na wyporowe i wirowe (przepływowe).
Sprężarki wyporowe dzieli się na tłokowe – o posuwisto-zwrotnym ruchu tłoka i na rotacyjne – o obrotowym ruchu organu roboczego.
Sprężarki wirowe dzieli się na promieniowe (o promieniowym przepływie gazu) i osiowe (o osiowym przepływie gazu).
Sprężarki tłokowe znajdują szerokie zastosowanie do różnych celów w przemyśle i innych działach gospodarki, np. jako maszyny przewoźne i stałe do sprężania powietrza przeznaczonego do zasilania narzędzi pneumatycznych (budownictwo, górnictwo) do sprężania powietrza służącego do rozruchu wysokoprężnych silników spalinowych do sprężania gazów w przemyśle chemicznym do zasilania, włączania i wyłączania hamulców pneumatycznych do ładowania butli gazem technicznym itp. Wydajność sprężarek tłokowych waha się w bardzo dużych granicach, tj. od bardzo małej do kilkunastu tysięcy m3/h gazu zassanego. Ciśnienie tłoczenia — od kilku dziesiątych do ponad 200 MPa. Zaletą sprężarek tłokowych jest zdolność wytwarzania bardzo wysokich ciśnień. Wadami są natomiast:
– duże wymiary i duża masa,
– konieczność -stosowania, zbiorników wyrównawczych (tłoczenie gazu dawkami),
– zanieczyszczenie gazu olejem używanym do smarowania cylindra.
Sprawność ogólna sprężarek tłokowych wynosi od 50 do 75%.
ZOBACZ URZĄDZENIA PNEUMATYCZNE W NASZYM SKLEPIE ON-LINE:
Sprężarka tłokowa składa się z korpusu (karteru) cylindra, głowicy wraz z umieszczonymi w niej zaworami i układu korbowego (tłoka połączonego sworzniem z korbowodem i z wału korbowego). Tłok wykonuje ruch posuwisto-zwrotny. Gdy tłok porusza się na dół w cylindrze powstaje podciśnienie i pod wpływem różnicy ciśnień między ciśnieniem atmosferycznym i ciśnieniem w cylindrze otwiera się zawór ssący i powietrze napływa do cylindra. Jest to suw ssania. Gdy tłok osiągnie skrajne dolne położenie i rozpoczyna ruch w górę, zawór ssący zamyka się i następuje sprężanie powietrza znajdującego się w cylindrze. W miarę przemieszczania się tłoka ciśnienie w cylindrze wzrasta. Gdy uzyska ono wielkość wyższą od ciśnienia tłoczenia zawór tłoczny otwiera się i powietrze zostaje wytłoczone przez tłok z cylindra. Trwa to do momentu aż tłok nie osiągnie skrajnego górnego położenia. Od tej chwili cykl się powtarza.
Ze względu na przebieg pracy sprężania, sprężarki tłokowe dzieli się na jednostopniowe i wielostopniowe. Pod względem budowy sprężarki tłokowe dzieli się na:
– jednocylindrowe i wielocylindrowe,
– stojące i leżące o jednostronnym lub dwustronnym działaniu tłoka.
ZOBACZ URZĄDZENIA PNEUMATYCZNE W NASZYM SKLEPIE ON-LINE:
Działanie sprężarek rotacyjnych polega na zasysaniu i sprężaniu gazu dawkami przy czym ich organ roboczy wykonuje ruch obrotowy a nie posuwisto-zwrotny. Sprężarki tego typu są stosowane do sprężania gazów, gdy ciśnienie nie przekracza l MPa a są wymagane duże wydajności, dochodzące do 10 000 m3/h.
Przykładami tego typu sprężarek są sprężarki łopatkowe i sprężarki z wirującymi tłokami.
Zasada działania sprężarek odśrodkowych jest taka sama jak pomp wirowych. Gaz jednak w przeciwieństwie do cieczy, jest łatwo ściśliwy i w czasie jego przepływu przez sprężarkę następuje wzrost jego ciśnienia i temperatury. Sprężarki odśrodkowe są budowane podobnie jak pompy, jako jednostopniowe i wielostopniowe.
Sprężarki wirowe odśrodkowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach techniki do sprężania dużych objętości powietrza, np.:
– w lotnictwie – niezbędne do pracy silników tłokowych i odrzutowych,
– w górnictwie – do wytwarzania ciśnienia służącego do napędu różnych narzędzi pneumatycznych,
– w hutnictwie – jako dmuchawy niezbędne przy wytapianiu i stali.
Sprawność ogólna sprężarek odśrodkowych wynosi 50 do 70%, natomiast ich maksymalne wydajności dochodzą do 170 m3/s (ok. 610 000 m3/h).
Źródło artykułu: sciaga.pl
Dodaj komentarz