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Diamètre de la table de travail : 750 mm
Pression nominale de fonctionnement: jusqu'à 12 bar
Capacité de sablage abrasif: jusqu'à 200 kg/h
Débit d’air maximal: jusqu'à 15 000 l/min
Charge maximale de la table de travail : jusqu'à 350 kg
Les photos sont présentées à titre d’illustration uniquement. En raison de la technologie d’affichage et des conditions dans lesquelles les photos ont été prises, l’aspect réel des produits, y compris leur couleur, peut différer de celui présenté sur le site web.
SUR LES IMAGES: NETTOYEUR SUSPENDU LAND REKO® RBM-750-12
| Tension d'alimentation: | 400V~/ 50Hz |
| Entraînement de la buse: | Automatique, servoélectrique |
| Diamètre de la table de travail: | 750 mm |
| Poids de chargement de la table de travail: | jusqu'à 350 kg |
| Volume du réservoir d’abrasif: | 38 litres / 150 kg d’abrasif |
| Nombre de réservoirs d’abrasifs: | 2 |
| Raccordement du système de dépoussiérage: | oui |
| Pression nominale de fonctionnement: | jusqu'à 12 bar |
| Capacité de sablage abrasif: | jusqu'à 200 kg / h |
| Grade de sablage abrasif: | SA-3.0 (corrosion très profonde et étendue) |
| Demande d'air: | 1500 l / min (pour une buse de 5.0 mm) |
| Nombre de buses de travail: | 2, fonctionnant de manière indépendante |
| Débit d’air maximal: | jusqu'à 15 000 l / min |
| Diamètres de buses pris en charge: | de 3 à 15 mm |
| Valve d’abrasif: | Clemco |
| Dimensions de la fenêtre de visualisation: | 305 x 610 [mm] |
| Éclairage: | LED |
| Protection du revêtement: | revêtement en poudre |
| Température de fonctionnement: | 10 - 50 °C |
| Poids: | 860 kg |
La machine proposée est une machine professionnelle, sûre et à la pointe de la technologie, conçue pour traiter les pièces en forme proche de cylindre. La pièce à traiter est montée sur une table de travail rotative à entraînement électrique. Les buses abrasives se déplacent parallèlement à l’axe de la pièce, d’un côté ou des deux côtés, de manière indépendante. La conception de la machine garantit une exposition efficace au jet abrasif et une couverture à 100 % du jet en un seul cycle, ce qui permet d’obtenir une surface reproductible à une structure homogène et aux paramètres souhaités. La machine permet de traiter des pièces pesant jusqu’à 350 kg à une pression allant jusqu’à 12 bars.
La machine est équipée d’une valve abrasive à disque de haute qualité de la marque allemande Clemco, caractérisée par une résistance mécanique et une résistance à l’abrasion supérieures à la moyenne par rapport aux valves standard installées dans les machines d’entreprises concurrentes.
L’utilisation de solutions de conception innovantes a pour effet d’assurer la continuité du processus de traitement, d’améliorer les conditions de transport de l’abrasif jusqu’à la buse de travail et la possibilité de traiter une grande variété de matériaux en utilisant un large spectre d’abrasifs. Toutes les grenailleuses de la série RBM fonctionnent en mode automatique, contrôlées par des onduleurs, dans une plage de pression de 1 à 12 bars, dans des configurations à une ou plusieurs buses.
Un raccord à griffes standardisé installé sur l’appareil protège contre la déconnexion accidentelle de la ligne d’alimentation en air comprimé, tout en permettant de la remplacer rapidement et en toute sécurité, quel que soit son diamètre. Le confort et la sécurité au travail sont assurés par l’utilisation d’un éclairage DEL précis et d’un pack viseur à 3 éléments avec des films protecteurs remplaçables mesurant 305×610 mm. Pour répondre aux exigences croissantes en matière de sécurité, toutes les grenailleuses rotatives de la série RBM sont équipées d’un interrupteur de sécurité automatique qui interrompt le fonctionnement lorsque la porte de la chambre de travail est ouverte.
La commande de la grenailleuse est facile et sûre grâce à l’utilisation d’automates programmables et d’un panneau tactile IHM ergonomique, avec la possibilité d’observer les effets des modifications apportées au processus de traitement. Toutes les grenailleuses de la série RBM fonctionnent en mode automatique à l’aide de convertisseurs de fréquence et de servomoteurs. Les unités fonctionnent en circuit fermé, ce qui permet de récupérer jusqu’à 100% des matériaux et d’éliminer la production de poussières à l’extérieur de la chambre.
Selon les exigences, trois types de systèmes de séparation et de dépoussiérage dédiés, avec différentes capacités de nettoyage de la chambre de travail et différents niveaux de récupération de l'abrasif, peuvent être utilisés pour les grenailleuses de la série RBM.
La grenailleuse à crochets est destinée aux utilisateurs les plus exigeants - tant dans les ateliers que dans l'industrie. La grenailleuse est dotée d'une déclaration de conformité CE et d'un manuel d'utilisation complet. Une gamme variée d'équipements optionnels, y compris un compresseur et des systèmes de traitement de l'air comprimé, est disponible en supplément.
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