Land Reko® | Fabricant de machines de grenaillage et de réservoirs sous pression
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Les photos sont présentées à titre d’illustration uniquement. En raison de la technologie d’affichage et des conditions dans lesquelles les photos ont été prises, l’aspect réel des produits, y compris leur couleur, peut différer de celui présenté sur le site web.
SUR LES IMAGES: GRENAILLEUSE À TAMBOUR LAND REKO® TBM-50-12
Tension d'alimentation: | 400V~/ 50Hz |
Volume du tambour: | 50 l |
Charge maximale du tambour: | 75 kg |
Volume du réservoir abrasif: | 38 litres / 150 kg de matériau abrasif |
Raccordement du système d'aspiration des poussières: | oui |
Pression nominale de fonctionnement: | jusqu'à 12 bar |
Capacité de sablage abrasif: | jusqu'à 200 kg / h |
Grade de sablage abrasif: | SA-3.0 (corrosion très profonde et étendue) |
Demande d'air: | 1500 l / min (pour une buse de 5.0 mm) |
Débit d’air maximal: | jusqu'à 15 000 l / min |
Diamètres de buses pris en charge: | de 3 à 15 mm |
Valve d’abrasif: | Clemco |
Dimensions de la fenêtre de visualisation: | 305 x 610 [mm] |
Éclairage: | LED |
Protection du revêtement: | revêtement en poudre |
Température de fonctionnement: | 10 - 50 °C |
Méthode de chargement/déchargement du tambour: | par gravité |
Poids: | 476 kg |
La machine proposée est une machine professionnelle, sûre et à la pointe de la technologie, conçue pour traiter un grand nombre de pièces relativement petites en un seul cycle de traitement. La géométrie du tambour d’alimentation en forme de cône régulier influence favorablement le processus de traitement et le mouvement des pièces. La rotation des pièces et du tambour autour de son axe assure une exposition au flux d’abrasif sur 360 degrés et produit une surface reproductible à une structure homogène et aux paramètres définis. La machine permet de traiter des pièces pesant jusqu’à 75 kg à une pression allant jusqu’à 12 bars.
La machine est équipée d’une valve abrasive à disque de haute qualité de la marque allemande Clemco, caractérisée par une résistance mécanique et une résistance à l’abrasion supérieures à la moyenne par rapport aux valves standard installées dans les machines d’entreprises concurrentes.
L’utilisation de solutions de conception innovantes a pour effet d’assurer la continuité du processus de traitement, d’améliorer les conditions de transport de l’abrasif jusqu’à la buse de travail et la possibilité de traiter une grande variété de matériaux en utilisant un large spectre d’abrasifs. Toutes les grenailleuses de la série TBM fonctionnent en mode automatique, contrôlées par des onduleurs, dans une plage de pression de 1 à 12 bars, dans des configurations à une ou plusieurs buses.
Un raccord à griffes standardisé installé sur l’appareil protège contre la déconnexion accidentelle de la ligne d’alimentation en air comprimé, tout en permettant de la remplacer rapidement et en toute sécurité, quel que soit son diamètre. Le confort et la sécurité au travail sont assurés par l’utilisation d’un éclairage LED précis et d’un pack viseur à 3 éléments avec des films protecteurs remplaçables mesurant 305×610 mm. Pour répondre aux exigences croissantes en matière de sécurité, toutes les grenailleuses rotatives de la série TBM sont équipées d’un interrupteur de sécurité automatique qui interrompt le fonctionnement lorsque la porte de la chambre de travail est ouverte.
La commande de la grenailleuse est facile et sûre grâce à l’utilisation d’automates programmables et d’un panneau tactile IHM ergonomique, avec la possibilité d’observer les effets des modifications apportées au processus de traitement. L’appareil fonctionne en circuit fermé, ce qui permet de récupérer jusqu’à 100% des matériaux et d’éliminer la production de poussière à l’extérieur de la chambre.
Selon les exigences, trois types de systèmes de séparation et de dépoussiérage dédiés, avec différentes capacités de nettoyage de la chambre de travail et différents niveaux de récupération de l'abrasif, peuvent être utilisés pour les grenailleuses de la série TBM.
La grenailleuse à crochets est destinée aux utilisateurs les plus exigeants - tant dans les ateliers que dans l'industrie. La grenailleuse est dotée d'une déclaration de conformité CE et d'un manuel d'utilisation complet. Une gamme variée d'équipements optionnels, y compris un compresseur et des systèmes de traitement de l'air comprimé, est disponible en supplément.
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