Sorry, nothing in cart.
Sorry, nothing in cart.
Tagi wpisu: OCZYSZCZANIE SPRĘŻONEGO POWIETRZA LANDREKO
Przykłady zastosowania filtrów w systemach przygotowania powietrza w zależności od klasy filtracji. Podział filtrów pod względem konstrukcji z informacją o podstawowych materiałach użytych do ich budowy.
Filtr powietrza sklasyfikowany do jednej z klas: G1,G2,G3,G4.
Filtr powietrza sklasyfikowany do jednej z klas: M5, M6.
Filtr powietrza sklasyfikowany do jednej z klas – F7 ,F8, F9.
Filtr powietrza (Efficient Particulate Air filter – efektywny filtr powietrza) sklasyfikowany do jednej z klas – E10, E11, E12.
Filtr powietrza (High Efficient Particulate Air filter – wysoko skuteczny filtr powietrza) sklasyfikowany do jednej z klas – H13, H14.
Filtr powietrza (Ultra Low Penetration Air filter – filtr powietrza o bardzo niskiej penetracji) sklasyfikowany do jednej z klas – U15, U16, U17.
Filtr powietrza produkowany w formie wkładu filtracyjnego szczelnie zamkniętego w odpowiedniej ramie (papier, metal, plastik, pianka poliuretanowa) do grubości 149mm. Jako wkład filtracyjny są używane włókniny lub papiery (włókno szklane lub syntetyczne) w formie płaskiej lub plisowanej technikami minipleat (nowszej) i deepleat (technika separatorów aluminiowych, starsza). Filtry kasetowe są klasyfikowane zgodnie z normą EN 779: 2012 oraz EN 1822: 2009 i są produkowane w zakresie klas filtracji G2 – U17.
Filtr powietrza produkowany w formie wkładu filtracyjnego szczelnie zamkniętego w odpowiedniej ramie (papier, metal, plastik, pianka poliuretanowa) o grubości powyżej 150mm. Jako wkład filtracyjny są używane włókniny lub papiery (włókno szklane lub syntetyczne) w formie płaskiej lub plisowanej technikami minipleat (nowszej) i deepleat (technika separatorów aluminiowych, starsza). Filtry kasetowe są klasyfikowane zgodnie z normą EN 779: 2012 oraz EN 1822: 2009 i są produkowane w zakresie klas filtracji G2 – U17.
Filtr powietrza, którego medium filtracyjne (wykonane z włókien poliestrowych lub szklanych) jest konfekcjonowane w kieszeń filtracyjną w kształcie klina, a jej ścianki są odseparowane odpowiedniej długości odstępnikami (np. z nici), co daje równomierny rozkład powietrza na całej powierzchni medium filtracyjnego. Kieszenie w zależności od ramy filtra (metalowa, drewniana, plastikowa, pianka poliuretanowa) są łączone w sposób gwarantujący najbardziej efektywny rozkład powietrza w filtrze. Filtry kieszeniowe są klasyfikowane zgodnie z normą EN 779: 2012 i są produkowane w zakresie klas filtracji G3 – F9.
Filtry te składają się z paru pakietów filtracyjnych pracujących w układzie V szczelnie umocowanych do konstrukcji filtra poliuretanową lub silikonową (odporną na wyższą temperaturę) mieszanką. Pakiet filtracyjny to papier filtracyjny wykonany ze sprasowanego runa mikro włókien szklanych splisowany w technice minipleat. Bardzo wytrzymała i sztywna konstrukcja tych filtrów pozwala na pracę w systemach o zmiennym i turbulentnym strumieniu powietrza. Filtry typu V są klasyfikowane zgodnie z normą EN 779: 2012 oraz EN 1822: 2009 i są produkowane w zakresie klas filtracji M6 – H13.
Źródło artykułu: 1filter.pl
Dodaj komentarz